真空濾油機過濾透平油的過程是一個復雜而精細的操作，它主要基于水和油沸點不同的原理進行工作。以下是真空濾油機過濾透平油的詳細步驟和原理：

一、設備組成

真空濾油機主要由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜等部件組成。

二、過濾原理及步驟

1. 初濾：

• 透平油在常壓作用下，通過進油管進入初濾器。

• 初濾器用于去除油液中的較大顆粒雜質，確保后續(xù)處理的順利進行。

2. 加熱與真空處理：

• 經(jīng)過初濾的油液進入加熱罐，進行加熱處理。

• 加熱后的油液通過自動油漂移閥進入真空罐。此閥自動控制進入真空罐的油量平衡。

• 真空泵抽出真空罐內的空氣，形成真空環(huán)境。

3. 油氣分離：

• 加熱后的油液通過噴翼的快速旋轉，被分離成半霧狀。

• 在真空環(huán)境下，油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，并被真空泵連續(xù)吸入冷凝器。

4. 冷凝與排水：

• 進入冷凝器的水蒸氣被冷卻后，重新凝結成水并被放出。

• 冷凝水被收集并排放到指定的儲水器中。

5. 精濾：

• 真空加熱罐內的油液通過排油泵排入精濾器。

• 精濾器采用濾油紙或濾芯作為過濾介質，進一步去除油液中的微粒雜質。

6. 出油：

• 經(jīng)過精濾后的潔凈油液從出油口排出機外，供后續(xù)使用。

三、操作注意事項

1. 準備工作：

• 連接好進出油管路和電源，確保電路連接牢固、安全。

• 檢查各油路閥門是否打開，確保油路暢通。

2. 操作流程：

• 先啟動冷卻水泵，檢查水循環(huán)是否正常。

• 再啟動真空泵，使真空泵內的油正常運轉。

• 當真空度達到極限時，打開進油閥。

• 當真空缸內下視窗看到油面時，啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環(huán)。

• 打開加熱器開關，揮發(fā)油中的水分。

3. 監(jiān)控與維護：

• 監(jiān)控各儀表的反應，確保設備正常運行。

• 如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa，說明過濾器中的濾紙吸附雜質較多，需要更換新的濾紙。

• 工作完畢后，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓。

• 排完缸內的油后，將剩余的油從放油螺塞中排出，以防止下次使用時與不同種類的油混合。

4. 安全事項：

• 操作前確保電機轉動方向正確。

• 沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器。

• 排油前必須打開出油管所有閥門。

• 工作環(huán)境溫度應適宜，避免過低或過高。

綜上所述，真空濾油機通過初濾、加熱與真空處理、油氣分離、冷凝與排水、精濾以及出油等步驟，實現(xiàn)對透平油的高效過濾和凈化。在操作過程中，需要嚴格遵守操作規(guī)范和安全事項，以確保設備的正常運行和人員的安全。